35CrMoH：C%=0.32~0.40%Si%=0.17~0.37%Mn%=0.40~0.70Cr%=0.80~1.1%Mo%=0.15~0.25%保证淬透性结构钢特性35CrMo合金结构钢,有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500；冷变形时塑性中等，焊接性用途用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件化学成份Si：0.17～0.37：允许残余含量0.035：允许残余含量0.035Ni：允许残余含量0.030Cu：允许残余含量0.030力学性能抗拉强度985(100)屈服强度835(85)伸长率12断面收缩率45冲击功Akv63冲击韧性值kv78(8)硬度229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm热处理规范及金相组织热处理规范：淬火850,回火550,水冷、油冷。热处理与力学性能：钢号：35CrMo试样毛坯尺寸/mm：25热处理淬火加热温度/第一次淬火：850热处理淬火加热温度/热处理淬火冷却剂：油热处理回火加热温度/550热处理回火冷却剂：水、油力学性能抗拉强度b/MPa：980力学性能屈服点：835力学性能伸长率：12[1]力学性能45力学性能冲击吸收功AKV/J：63交货状态硬度HBS：22942CrMo：42CrMo的化学成份如下:碳0.38-0.43硅0.15-0.35锰0.75-1.00磷0.035硫0.04铬0.80-1.10钼0.15-0.25热处理及机械性能如下:退火No.176010退火，炉冷至400空冷。梅花试棒（试验），性能如下：抗拉787、屈服430、延伸17%、收缩35%HB216退火No.285010随炉冷至500度，后出炉空冷。HRC20球化退火No.3740保温3小时，随炉冷却于400度后出炉空冷(注意保护防止脱碳)优JB/T5094-91标准评级。HB220-230正火No.4调质No.5调质No.6调质调质调质调质调质调质合金结构钢：42CrMo特性及适用范围：强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器、传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。Si：0.17～0.37：允许残余含量0.035：允许残余含量0.035Ni：允许残余含量0.030Cu：允许残余含量0.030力学性能：抗拉强度1080(110)屈服强度930(95)伸长率12断面收缩率45冲击功Akv63冲击韧性值kv78(8)硬度217HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火850,回火560,水冷、油冷。金相组织：回火索氏体。牌号：20CrMnTi标准：GB/T3077-1999特性及适用范围：是性能良好的渗碳钢，淬透性较高，经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部，具有较高的低温冲击韧性，焊接性中等，正火后可切削性良好。用于制造截面30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件，如齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。是18CrMnTi的代用钢，广泛用作渗碳零件，在汽车.拖拉机工业用于截面在30mm以下，承受高速.中或重负荷以及受冲击.摩擦的重要渗碳零件，如齿轮.轴.齿圈.齿轮轴.滑动轴承的主轴.十字头.爪形离合器.蜗杆等。编辑本段化学成分化学成份1.10Cr：1.00～1.30含量0.035Cr：1.00～1.30钛Ti：0.04～0.10编辑本段力学性能力学性能：抗拉强度(MPa)：1080(110)835(85)伸长率55冲击韧性值αkv(J/cm2)：69(7)硬度：217HB试样尺寸：20CrMnTi密度:7.8103kg/m3尺寸为15mm弹性模量:207GPa松比:0.25导热率:1.2610-51/热处理规范热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火:第一次油冷;回火200,水冷、空冷。详细的热处理规范与力学性能:寸/mm:15热处理淬火加热温度/第一次淬火:880热处理度/第二次淬火:870热处理淬火冷却剂:热处理回火200热处理回火冷却剂水、空力学性能抗拉强度σb/MPa:1080力学性能屈服点σs/MPa:850力学性能伸长率10力学性能45力学性能冲击吸收功AKV/J:55交货状态硬度HBS:217热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火:第一次880,第二次870,油冷;回火200,水冷、空冷；金相组织：回火马氏体。交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。的密度及弹性模量：密度:7.8103kg/m3弹性模量:207GPa25导热2610-51/20CrMnTi正火20CrMnTi正火，20CrMnTi钢材在加热860保温速680保温后等温正火工艺与加热960保温后高温正火工艺，两种工艺相对比不同之处及作用.编辑本段表示方法位数字表示钢平均碳含量的万分之几表示，40Cr、25Cr2MoVA钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字1，例如钢号12CrMoV12Cr1MoV，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相1.5%、2.5%3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。高级优质钢应在钢号最后加A，以区别于一般优质钢。专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi合金管与无缝管两者既有关系又有区别，不能混为一谈。金管是钢管按照生产用料（也就是材质）来定义的，顾名思义就是合金做的管子；而无缝管是钢管按照生产工艺（有缝无缝）来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋管。1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳 钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性 和时效敏感性。 2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还 原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15 0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50- 0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高 钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广 泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入 1.0 1.2%的硅，强度可提高15 20%。硅和钼、钨、铬等结 合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可 制造耐热钢。含硅1 4%的低碳钢，具 有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。 3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30 0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足 够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn A3屈服点高40%。含锰11 14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗， 球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。 4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能 变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优 质钢要求更低些。 304 不锈钢管 5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性 和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以 通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20% 的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。 6、铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同 时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热 钢的重要合金元素。 304 不锈钢管304 不锈钢管 7、镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高 的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽 量采用其他合金元素代用镍铬钢。 304 不锈钢管304 不锈钢管304 不锈钢管 钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中 加入钼，能提高机械性能。 还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢 304不锈钢管304 不锈钢管304 不锈钢管9、钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢 的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬 18 奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。304 不锈钢管304 不锈 钢管304 不锈钢管 10、钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度 和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。 304 不锈 钢管304 不锈钢管304 不锈钢管304 不锈钢管 11、钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高 的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻 模具用。 304 不锈钢管304 不锈钢管304 不锈钢管304 不锈钢管 12、铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑