欧陆注册登陆【辉煌“十四五”】党建领航 创新为核 数智驱动——冀南钢铁集团“十四五”发展纪实
编辑:admin 发布时间:2025-12-28 浏览:117

  “十四五”时期是我国钢铁工业实现由规模扩张向质量效益转变的关键5年,也是冀南钢铁集团有限公司(以下简称冀南钢铁集团)锚定高端化、智能化、绿色化战略方向,坚持以党建为魂、以创新为翼,实现跨越式发展的5年。作为扎根河北的大型民营钢铁集团,冀南钢铁集团始终牢记“听党话、跟党走”的初心使命,推动党建工作与生产经营深度融合,在产品创新、绿色转型、数智升级、社会责任等方面取得一系列标志性成果,走出了一条具有冀南钢铁特色的高质量发展之路,为中国钢铁工业转型升级提供了鲜活样本。

  图为冀南钢铁集团党委书记、董事长王树华开展党日活动时带领党员一起重温入党誓词

  民营经济的发展始终与党的政策同向同行。冀南钢铁集团自2018年整合成立以来,始终坚持党组织在企业发展中的政治核心地位,创新推行“党建+”融合模式,将党的政治优势、组织优势转化为企业的产品创新优势和市场竞争优势。作为第十三届、第十四届全国人大代表,冀南钢铁集团党委书记、董事长王树华始终强调“感党恩、听党话、跟党走”的发展理念,将产品创新与国家战略、地方建设紧密结合,推动党建工作与产品研发同频共振、互促共进。

  在思想建设方面,冀南钢铁集团以创建学习型党组织为抓手,扎实推进“不忘初心、牢记使命”主题教育常态化、制度化。该集团通过建立“党员干部夜校”常态化学习机制,每周一晚间组织党员职工集中学习2小时,重点围绕钢铁行业高端化、智能化、绿色化发展趋势与前沿技术开展研学,做到学有计划、学有主题、学有总结,有效提升了全员的创新理论素养。

  在组织建设方面,冀南钢铁集团实现了“哪里有党员、哪里就有党的组织、哪里就有创新活力”的目标。其灵活开展“三会一课”、主题党日等活动,积极吸收入党积极分子和流动党员参与,确保党员“流动不流失”。该集团创新推行“把党员培养成研发骨干、把研发骨干培养成党员”的“双向培养”模式,以及“党组织带骨干、骨干带研发团队”的“双带活动”,充分发挥党员在产品迭代、技术攻关和质量提升中的先锋模范作用,形成了“关键研发岗位有党员、重大创新项目有党小组、技术攻坚有党组织”的强有力的工作局面。

  群团建设作为党建工作的重要延伸,为产品创新注入了蓬勃活力。冀南钢铁集团党委坚持党建带工建、党建带团建、党建带民兵建设,工会通过组织产品质量比武、技术创新擂台赛等活动,培养了一大批技术精湛的冀钢“工匠”,并获评为“全国模范职工之家”。

  “十四五”期间,冀南钢铁集团紧跟钢铁行业“低碳绿色高质量”发展趋势,以科技创新为核心驱动力,持续推进产品结构优化升级,实现从“规模供给”向“高端定制”转型,产品凭借高端化、系列化、规模化优势跻身国内外知名产品行列。

  在产品研发布局上,冀南钢铁集团紧密围绕国家重大工程与重点领域需求,持续构建多元化、高端化的产品体系。在建筑工程领域,该集团盘螺和光圆钢筋应用于太行山高速公路项目,盘圆产品配套应用于京沪高铁、北京大兴机场等重点工程,H型钢成功参与北京国贸、上海世博会场馆等标志性建筑建设。在新能源领域,该集团研发的GF350、GF400、GF500系列光伏支架用钢,凭借优异的折弯性能和耐腐蚀性,已覆盖山东、江苏、河北等主要市场,产品寿命可满足光伏机组25年使用要求。在交通运输领域,该集团通过铌钛微合金工艺优化开发的380CL、440CL车轮专用钢,已成为东风重卡、北汽福田等企业的首选材料。在高端制造领域,该集团SPHC-G、SPHC-DX等系列家电用钢凭借高表面精度等特性,稳定供应海尔、美的等家电行业领先企业。在特种钢领域,该集团成功开发42CrMo、40Cr、P20等高端模具钢,有效打破国外技术垄断,填补了国内高性能热作模具钢空白。“十四五”期间,该集团高端模具钢类产品累计产量达6.89万吨,市场占有率位居河北省第一。

  在技术创新方面,冀南钢铁集团着力构建“产学研用”深度融合体系,与北京科技大学、上海大学、华北理工大学等高校共建研发平台,联合成立河北省模具钢工程研究中心、河北省冷成型用钢技术创新中心等3个省级科技研发平台,并签署绿色低碳、智能高端发展战略合作协议。通过联合攻关,该集团成功攻克多项核心技术,开发出低碳铝镇静钢深脱硫专用钙基合成精炼渣系、模具钢均质化组织调控等5项关键技术,有效填补国内相关领域空白;“高品质冷轧用热连轧钢带生产工艺优化及应用”等13项科技成果国内领先,其中3项成果荣获河北省冶金科学技术奖。依托持续技术创新,该集团模具钢抗热疲劳性能较行业平均水平提升30%,稀土耐蚀钢相对同一品种常规产品腐蚀率低于70%,产品核心竞争力得到显著增强。

  在标准与品牌建设方面,冀南钢铁集团持续强化行业话语权,积极塑造优质品牌形象。其累计牵头或参与制修订国家、行业及团体标准57项,其中主导了《光伏支架用碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》等团体标准制定。《低合金高强度结构钢带》《冷轧用热轧钢带》两项标准分别入选国家级和省级企业标准“领跑者”名单。产品方面,“Q355B低合金高强度结构钢”“GF350、GF400光伏支架用钢”等5个产品荣获中国钢铁工业协会金杯优质奖;“冷轧用热轧钢带”“模具钢”被认定为河北省单项冠军产品。该集团先后获评为“民企中厚板十大优质品牌”“热轧带钢十大优质品牌企业”;同时,8类产品已通过绿色产品及低碳产品认证,家电用钢、光伏支架用钢已完成碳足迹自愿性认证,品牌影响力得到持续提升。

  冀南钢铁集团将绿色发展视为企业生存与发展的“生命线”,以“环保投入不设上限”的决心,累计投入超120亿元构建全流程绿色制造体系,推动企业环保实践从污染防治向绿色生产,再向低碳发展的根本性转变,为绿色低碳产品的生产提供了坚实保障。

  在超低排放改造方面,冀南钢铁集团旗下冀南、裕华、冠丰、华信、港陆、国堂六大生产基地已全部完成全域覆盖式改造,并相继获评为“河北省环保绩效A级企业”。在有组织排放控制上,其采用“四电场静电除尘+湿法脱硫+湿电除尘+SCR(选择性催化还原)脱硝”组合工艺,使污染物排放浓度全面优于国家超低排放标准。在无组织排放治理上,其通过建设封闭料场、皮带通廊、雾炮抑尘装置,并依托华为“5G+”全光网智能管控平台,实现了闭环管理。

  清洁运输与低碳技术创新协同推进。冀南钢铁集团新增电动重卡785辆、充电桩171套,实现厂内运输车辆100%新能源化,大宗物料纯电动运输比例超过85%;烧结烟气循环率达30%,煤气回收率实现100%,余热、余压资源全部实现综合利用,煤气发电机组年清洁发电量达14.88亿千瓦时;通过推广超细钙粉替代小苏打脱硫技术,有效降低成本约20%,实现减污与降碳的协同增效。

  花园式工厂建设取得显著成效。冀南钢铁集团投资超过5亿元实施厂区绿化亮化工程,累计新增绿化面积20余万平方米,种植各类树木5.5万棵,建成占地23万平方米的裕华生态森林公园,并打造西三环路段特色景观,形成了“厂在林中、林在厂中”的生态格局,其先后获评为“国家级绿色工厂”“钢铁绿色发展标杆企业”。此外,该集团投资5.7亿元建设的“冲渣水余热供暖项目”,为武安市城区提供超过55%面积的集中供暖。该项目作为极致能效工程和减煤降碳示范项目,得到了武安市委、市政府主要领导的充分肯定。

  冀南钢铁集团将数智化转型确立为“一号工程”,以工艺垂直大模型、5G、工业互联网、人工智能等新一代信息技术与钢铁制造全流程深度融合为路径,着力构建“感知互联、数据驱动、智能决策、高效协同”的数智化新范式,为产品创新与质量提升提供强大支撑。

  在数字化基础设施建设方面,冀南钢铁集团全面升级底层能力,筑牢创新发展根基。该集团创新采用“5G+工业PON(无源光网络)”融合组网方案,建成53个5G宏基站,覆盖全厂8平方公里区域,并铺设30公里工业PON光缆;同时,联合华为、深信服等企业构建包含30个节点的私有云数据中心,以及配备20张NVIDIA H20 GPU的智能计算中心,年承载AI训练任务达1500次。通过部署150台工业物联网关与新增23600个传感器,实现了全厂30余万个数据点的统一采集与接入,成功打造了安全高效的“数字高速公路”与“智能算力中心”

  智能化改造已深入生产与研发的核心环节。智慧炼钢系统实现了从铁钢衔接、转炉冶炼、氩站精炼到连铸的全流程覆盖,转炉全自动投用率达到90%以上,终点一次命中率超过90%,年创造经济效益超6000万元;工业机器人广泛应用于高危、高强度岗位,年节约人力成本超过150万元;数字孪生技术在高炉、转炉等关键工序成功部署,实现了生产过程的实时可视化监控与工艺仿真模拟,数智化质量管理取得显著成效。该集团投资1500余万元实施了钢样铁样智能化检测等项目,引进岛津X荧光分析仪等国际先进检测设备,构建了“组织、流程、监测、核心”四位一体的质量管理模式。2025年,该集团质量控制中心顺利通过国家实验室CNAS(中国合格评定国家认可委员会)资质审核,产品一次合格率提升至99.2%。

  工业互联网平台有效打通“信息孤岛”,驱动智能决策。冀南钢铁集团自主构建的工业互联网平台,实现了ERP、MES、EMS等核心系统的互联互通,开发数据API接口112个,平台数据清洗完整率不低于98.7%,主数据准确率超过99.9%;通过应用高炉大模型、智能燃烧大模型等工业大模型,炉缸侵蚀速率降低15%,煤气消耗减少8.2%,废钢自动判级系统单日处理能力提升至原来的3倍以上。得益于数智化转型的深入推进,该集团全员劳动生产率提升超过25%,吨钢综合能耗下降约8%,订单交付周期缩短30%以上。企业先后荣获工信部“万兆工厂”、河北省“先进级智能工厂”等称号,形成了一套具备行业参考价值的“冀南方案”。

  发展不忘责任,创新牢记使命。冀南钢铁集团始终将“增强社会责任,构建和谐企业”作为发展目标,在助力国家建设、投身公益事业、促进区域发展等方面展现民营企业的家国情怀与责任担当。

  在产业赋能与技术服务方面,冀南钢铁集团构建了“一协议、一清单、一中心”三位一体的服务模式,与冠洲股份、山东仁泽等企业签订个性化技术服务协议,提供从材料选型、技术咨询到后续加工的一站式解决方案。该集团累计开展新技术、新产品、新工艺研发项目193项,研发投入达50.46亿元,形成专利560余项,其中发明专利38项。该集团旗下裕华钢铁2022年获评为“国家知识产权优势企业”。2025年11月,冀南钢铁集团质量控制中心获得CNAS国家实验室认可证书。通过持续的技术创新与产业协同,该集团有效赋能了产业链上下游企业的共同发展。

  在公益慈善与地方发展方面,冀南钢铁集团积极履行社会责任。该集团累计缴税超369亿元,向社会捐赠公益款项达17.6亿元。多年来,该集团持续支持教育事业,向武安市教育局捐款600万元设立教育基金,并向共青团中央捐款200万元。在支持地方建设与应急救灾方面,该集团于2021年投资4亿多元建成崇义森林公园;同年夏季,向邯郸市减灾委员会捐赠1000万元用于灾后重建。2023年,该集团捐款1000多万元支援武安市抗洪救灾。

  “十四五”收官在即,冀南钢铁集团以党建为引领,在产品创新、绿色发展、数智转型与履行社会责任等方面取得显著成效,书写了民营钢铁企业高质量发展的精彩篇章。站在新的历史起点上,冀南钢铁集团将以党的二十大精神为指引,持续深化“党建+”融合模式,锚定“双碳”目标与“十五五”规划要求,稳步推进各项工作:在产品创新领域,聚焦低碳冶金等前沿技术应用,三牛注册链接研发更低碳、更高性能的高端钢材;在数智化领域,推进全流程一体化决策大模型研发与智慧工厂建设;在社会责任方面,持续深化公益帮扶与民生保障。冀南钢铁集团将以更加坚定的信念、更加务实的作风、更加创新的举措,朝着建设“产品卓越、品牌卓著、创新领先、治理现代的一流钢铁企业”目标稳步迈进,为中国钢铁工业高质量发展、为扎实推进中国式现代化建设贡献更大的冀钢力量!

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