冶钢、兴澄、淮钢、莱钢、湘钢、巨能、凌钢、西王、杭钢等生产的42CrMo圆钢、合结钢、模具钢、弹簧钢、轴承钢、齿轮钢、高速钢、碳结钢、碳工钢、合工钢、碳素钢、易削切钢、合金钢的圆钢、方钢、方坯、钢锭、锻件等。可为用户加工生产各种型号的42CrMo热轧圆钢、42CrMo锻造圆钢及42CrMo冷拉圆钢。可根据客户需要的材质、规格切割成不同的尺寸数控零割下料，我公司提供42CrMo圆钢批发、42CrMo圆钢零售、42CrMo圆钢报价、42CrMo圆钢发货运输服务。

　　今年以来，陕钢龙钢公司炼钢厂对标行业先进企业，借鉴成功经验，主动作为，深挖内潜，加快信息化、数字化、智能化建设，努力打造钢铁行业智能工厂典范。

　　“黑匣子”把脉问诊防事故。为进一步夯实重要危险源管理，该单位模仿“黑匣子”原理，自主开发了行业内首套基于工控安全运行的黑匣子系统。该系统通过物联网、流式计算等大数据技术，实现海量数据采集、存储、分析及挖掘，从而为故障排查、操作规范、事故原因分析等提供数据支撑和准确依据。4月份以来，该单位科研技术人员在炼钢转炉、连铸等关键工控系统安装投运黑匣子20余套，实现了关键岗位监控全覆盖，全面提升了炼钢安全生产风险预警防控能力。该系统的自主开发应用可直接节约投资费用300余万元。后期将在全公司推广应用。

　　龙钢公司借助数据中心平台，采集炼铁厂关键PLC数据以及开发系统专用接口同步应用系统相关业务数据，三牛平台注册对这两部分数据存储，打通信息平台，将工业环网中的相关数据实时显示和监控。同时根据生产管理实际需求，从数据中心平台存储的数据中进行查询分析，自动生成日常报表，减少手工抄写及汇计过程，提高工作效率，为技术人员大数据分析提供了坚实数据基础，使分析结果更准确，重要的是通过全生产过程的信息高度集成化和数据可视化，达到了生产过程的信息透明化数据传递链，为各级管理人员分级管控和线下办公提供了便捷。

　　现代大型高炉采用“高利用系数、低焦比、大喷煤、高富氧、长寿命”的操作方针，合理的操作炉型是高炉长期稳定、长寿的基础，是高效冶炼的关键。由于高炉炉腹、炉腰、炉身下部受到高温高速煤气流冲刷，热流强度变化大，易造成渣皮结厚、脱落，即使采取措施短时间效果不明显。龙钢公司与国内知名单位合作开发操作炉型管理系统，利用双向OPC通讯技术、工业以太网技术、大数据技术及工厂实时数据库（hbase）及oracle数据库技术，结合本体壁体温度、水温差、热流强度等参数控制标准，对数据进行分段、分区深度挖掘优化，模拟生成高炉操作炉型管理模型，为各级高炉管理人员提供的调剂方向和解决策略，达到提高劳动生产率和探索高炉操作管理的创新模式，终实现高炉低耗、长寿、高产的目的。

　　通过运用数字化转型，弥补了龙钢公司铁前生产产业链不健全的短板，实现了龙钢公司在铁前生产的工艺管理过程大提升。后期龙钢公司将继续借助数字化转型，不断完善智能制造在炼铁工序的应用，通过运用手机APP实现掌上管控；采用将高炉操作集中管控打造智能生产大厅；引进高炉专家系统实现智慧炼铁生产等措施，加快推进炼铁工序的智能制造步伐，为陕钢集团竞争力提升增砖添瓦。

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