5CrNiMo钢热锻模热处理新工艺 《模具制造》 !#$%&$’总第 !(期 热锻模在工作中承受着巨大的冲击载荷，被反复 的加热和冷却，同时还受到炽热流动金属的摩擦，因 此，热锻模的使用寿命较短，通常的失效形式有塌陷、 磨损、热裂纹等。 本文分析了阀体、阀盖热锻模的失效形式，合理制 定了冷、热加工工序，采用了新的热处理工艺，大大提 高了热锻模的使用寿命。 ) 传统的加工制造工艺 图 ) 所示阀体、阀盖热锻模的外形尺寸为 ((* #+*#(,,，材料为 -./%01& 钢，型腔和燕尾的热处理 硬度要求分别为 #+2(!34...

　　《模具制造》 !#$%&$’总第 !(期 热锻模在工作中承受着巨大的冲击载荷，被反复 的加热和冷却，同时还受到炽热流动金属的摩擦，因 此，热锻模的使用寿命较短，通常的失效形式有塌陷、 磨损、热裂纹等。 本文分析了阀体、阀盖热锻模的失效形式，合理制 定了冷、热加工工序，采用了新的热处理工艺，大大提 高了热锻模的使用寿命。 ) 传统的加工制造工艺 图 ) 所示阀体、阀盖热锻模的外形尺寸为 ((* #+*#(,,，材料为 -./%01& 钢，型腔和燕尾的热处理 硬度要求分别为 #+2(!34. 和 #!2#534.，型腔的形 状很复杂。加工制造工艺过程为：锻造!退火!粗加工 一个平面!探伤!粗加工成型!打磨型腔!热处理 （淬火6回火）!打磨抛光型腔!探伤!检验。 图 ) 热锻模示意图 预热、淬火加热、回火均在箱式电阻炉中进行，型 腔面放在用铸铁屑加木炭的铁盘中并用黄泥密封，燕 尾用耐火泥或黄泥密封，以防止氧化和脱碳。出炉后预 冷到 +7左右，型腔面先入油，-,08 后再整体入油 冷却 ’2+,08后出油空冷，出油温度控制在 !7左 右。然后整体 -2-!7回火。由于燕尾后入油冷却，所 以在相同的温度回火后硬度要低 (2-34.，符合图纸 技术要求。原淬火6回火工艺曲线如图 !所示。 图 ! 原热处理工艺曲线 ! 原热处理工艺中存在的问题分析 按上述工艺生产制造的阀体、阀盖热锻模使用寿 命不长，每副模具锻造阀体、阀盖 -25 套后，就 会出现型腔塌陷和型腔涨大，必须返修或报废。 热处理质量是决定锻模使用寿命最关键的因素。 多年的实践证明，其中硬度不足和不均匀又是导致热 锻模失效的主要原因，由于型腔为复杂的曲面，经测量 型腔轮廓的凸台硬度值发现存在软点，剖开锻模测量 硬度值也发现型腔的淬硬层过浅且存在不均匀的现 象，最大相差 (2-34.。特别是通过降低高度返修的模 具硬度值更加偏低，比技术要求低 #2-34.，还存在软 点，金相分析也发现表面有脱碳现象。软点的产生主要 !#$%&’ 钢 热 锻 模 热 处 理 新 工 艺 四川轻化工学院材料与化学工程系（四川自贡 5(###） 罗 宏 东方锅炉（集团）股份有限公司 胡朝阳 温 度 （ 7 ） 5-7 (2-9 +(2+57 +2:9 预冷 油冷 ;!7出油 空冷 -2-!7 ))2)!9 空冷 时间（小时） !!!!!!!!!!!!!!!!!! ! !!!!!!!!!!!!!!!!! ! ! 模具材料与热处理技术 【摘要】分析了 -./%01&钢热锻模热处理工艺存在的问题。以多年来的实践经验，提出了提高 热锻模使用寿命的热处理新工艺。 关键词 -./%01&钢 热锻模 热处理工艺 #( (( #+ -: 《模具制造》 !#$%&$’总第 !(期 是加热时的氧化、脱碳和淬火时铸铁屑、木炭、黄泥等 粘在型腔表面造成冷却不当而形成。 通过以上分析可以看出热处理不当是导致模具早 期失效的主要原因。许多文献都指出，塌陷的主要原因 是硬度不足，强韧性差；氧化和脱碳的存在会降低模具 使用寿命。 # 改进后的制造工艺 改进后的制造工艺为：锻造!退火!粗加工一个 平面!探伤!粗加工成型（型腔、燕尾根部各留 )$*+ !,, 加工余量）!热处理（淬火-回火）!铣型腔（用自 制高速钢铣刀）!打磨抛光型腔!探伤!检验。 由于淬火前型腔和燕尾留有 )$*+!,,的机械加工 余量，淬火、回火后型腔还要进行铣削加工，所以在淬 火加热时不用考虑型腔、燕尾的氧化、脱碳问题。提高 淬火加热温度到 .+.!/以上，淬火时可得到板条状 马氏体，增加了强韧性。在冷却过程中，型腔朝上，通过 用铁罩罩住燕尾的方法来得到不同的硬度；另外，在冷 却开始时要左右晃动模具，以便使型腔充分得到冷却， 或同时向型腔处喷射冷油，以加强冷却效果，得到均匀 的淬硬层。改进后热处理工艺曲线如图 #所示。 新工艺解决了加热中的氧化、脱碳问题，硬度均 匀，防止了软点的产生；提高淬火温度增加了模具的强 韧性，使用寿命得到提高；由于热处理后的变形可以通 过机械加工消除，因而可以减少打磨工作量，同时也提 高了模具的制造精度，经济效益得到提高。 图 # 改进后的热处理工艺曲线 ( 结束语 （)）采用改进后的制造工艺能显著提高热锻模使 用寿命，每副模具能锻造阀体、阀盖 )套左右。 （!）提高淬火加热温度可以提高模具强韧性，延长 使用寿命。 （#）改进后的制造工艺可以彻底消除模具在加热 过程中的氧化、脱碳层。 参 考 文 献 ) 杨凌平等$模具热处理缺陷分析及预防012$模具工业，!)，（’） ! 丁红燕，周广宏$ *34%56& 钢热锻模热处理工艺的改进012$ 模 具工业，)...，（#） 温 度 （ / ） 7*/ (+*8 .+.!/ 9+.8 预冷 油冷 :!/出油 空冷 *+*!/ ))+)!8 空冷 时间（小时） ) 引言 目前，注射成型产品的市场竞争越来越激烈。而随 着数控加工设备和 3;

　　软件的逐渐普及， 各塑料制品厂产品的差异已逐渐减少，故要通过技术 和质量的优势去提高产品的价格将逐渐变得困难。这 种状况就要求塑料制品生产厂一方面要降低成本，另 一方面要不断提升及时供货 1?@（ABCDE5FED5,G）的水平。 为提高大型塑件的产量和降低其单腔模具的制造 大型塑件注射成型的新方法———双模注塑 湘潭大学先进制造技术研究所（湖南湘潭 ()))*） 李 柯 胡自化 !!!!!!!!!!!!!! ! !!!!!!!!!!!!! ! ! 新 产 品 新 工 艺 【摘要】从注射原理、锁模机构和注射部件、机器的控制、自动化附件等各个方面对双模注塑 机进行了较为详细的介绍，并以汽车保险杠为实例作了双模注射具体分析，指出双模注塑机 将会在大型塑件的生产中发挥日益重要的作用。 关键词 注射成型 双模注塑机 汽车保险杠 ################################################ 7

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