非常好。DF2钢具有高耐磨性、微变形冷作模具钢、风硬工具钢，含碳量高达0.95%，热处理硬度可达64 HRC。DF2型钢可用于制造小截面、形状复杂的模具，以及各种量具。常用于冲压模具、冲压模具、折弯模具、拉伸模具、冲头冲头和精加工模具。

　　缓慢预热至 700°C，然后更快速地将温度升高至 980-1000°C。不要在 800°C 以下锻造。然后将锻造后的DF2在炉中缓慢冷却。

　　ASSAB DF2 工具钢在退火和可加工状态下交付正常。如果需要重新退火。将 DF2 钢加热并彻底浸泡至 740-760°C，然后在炉中冷却。退火后，DF2 交货硬度为 255HB Max。

　　当必须对 DF2 合金工具钢制成的工具进行大量加工或磨削时，建议在硬化之前消除内部应变，以尽量减少变形的可能性。去应力非常必要，应在粗加工后进行去应力处理。为消除应力，将组件小心加热至 670-700°C，并留出良好的浸泡时间（每 25 毫米刻线部分两小时）。在炉中或空气中冷却。然后可以在硬化之前对工具进行精加工。

　　ASSAB DF2 交货条件通常是退火，因此需要硬化。在可控气氛炉中加热 DF2 工具，如果没有可控炉，强烈建议包硬化。将DF2工具钢预热至300~500°C，浸泡足够时间直至热透。然后升至780-820℃，油淬淬火。

　　将 ASSAB DF2 加热至 100-400°C，均匀加热至所需温度，每 25mm 刻划部分浸泡两小时。从炉中取出并在空气中冷却。不同的回火温度会得到不同的硬度。常用/℃回火温度：180～180

　　一般来说，我们不建议焊接合金工具钢，但用户有时更喜欢焊接，以避免重新加工的成本。应该记住，这个等级是一种空气硬化钢，在焊接过程中，焊缝区域的温度约为 1000°C。除非采取适当的预防措施，否则在冷却过程中可能会发生开裂。流行的焊接方法是原子氢和氩弧。我们建议您联系您的焊接耗材供应商，他们将为您提供有关焊接合金工具钢的全面帮助和信息。

　　DF2 合金工具钢可以氮化以提供坚硬的表面外壳。氮化热处理后，DF2 非常耐磨损和耐腐蚀。氮化还增加了耐腐蚀性。

　　研磨一胜百 DF2 钢。与砂轮制造商协商选择正确等级的砂轮。使用合适的修整工具确保砂轮处于良好状态。湿磨是使用大量冷却剂的优选选择。如果采用干磨，则使用非常柔软的砂轮。