40CrMnMo7 是一种性能优异的合金工具钢，凭借其出色的强度、韧性和耐磨性，以及优异的淬透性和高温稳定性，在制造业多个重要领域发挥着核心作用。本技术文档将深入解析其核心特性、处理工艺及典型应用场景。

　　40CrMnMo7（对应德标DIN 1.2311、欧标EN ISO 4957的40CrMnMo7-6）被广泛归类为热作模具钢或高强度调质结构钢/工程用钢。它在标准中通常要求具备优异的综合力学性能，特别是在经过适当热处理后，能获得高强度和良好韧性的结合。

　　：提供基本的淬硬性、强度和耐磨性基础。含量适中，平衡了硬度与韧性需求。

　　：核心合金元素之一，显著提高钢的淬透性，确保较大截面也能实现均匀硬化；提升耐磨性和耐蚀性；在高温下能形成稳定的碳化物，贡献热强性与热稳定性。

　　：进一步强化淬透性，有助于固溶强化，提升强度，并改善钢材的热加工性能。

　　（常写作Mo7表示约0.15-0.25%，但标准牌号需查证具体含量范围，通常在此区间内）：核心合金元素之二。极其有效地抑制高温回火脆性（主要针对结构钢应用）；显著提高淬透性（尤其对大截面有效）；细化晶粒，提升韧性；形成稳定碳化物，增强高温强度、抗蠕变能力和耐磨性（在热作模具应用中尤其关键）。

　　：主要作为脱氧剂，提高钢的纯净度；具有一定的固溶强化作用，辅助提升强度。

　　铬(Cr)与钼(Mo)的组合是40CrMnMo7强大性能的核心驱动。铬保证基础淬透性和耐磨性，而钼则在抑制回火脆性、提升高温性能与韧性方面发挥不可替代的作用，两者协同使该钢种在结构件和热作模具领域表现出色。

　　经规范的热处理后（通常为调质：淬火+高温回火），40CrMnMo7展现出卓越的综合力学性能：

　　，甚至更高（如 ≥ 900 MPa），这是其承载能力和抗变形能力的重要指标。

　　（有时要求更高，如 ≥ 60J），甚至在较低温度下仍能保持良好韧性，三牛代理注册这是其抵抗冲击载荷和防止脆性断裂的关键保障。

　　(约 HRC 31 - 40) 之间，通过调节回火温度可实现特定硬度目标。作为热作模具钢使用时，也追求较高的高温硬度和热稳定性。

　　临界直径（心部获得50%马氏体）可轻松超过100mm（在20°C油淬条件下估算，实际受具体成分和工艺影响）

　　，这意味着即使在厚大截面中也能实现良好的心部性能，这对大型模具和构件至关重要。

　　适中的含碳量结合铬、钼形成的硬化碳化物（如Mo₂C），提供了良好的抗磨粒磨损和粘着磨损能力。

　　的工作温度下仍能保持相当高的硬度和强度（热稳定性），并具有一定的抗热疲劳能力（虽然低于更专用的热作模具钢如H13）。

　　）范围。精确温度取决于具体成分（主要是碳含量）和期望的最终性能。保温时间需足够使合金元素充分溶解。

　　是常用且可靠的选择，能有效减小淬火应力和变形开裂风险。对于更大截面或要求更高心部硬度的场合，有时也采用

　　确保充分奥氏体化是淬透性的前提；淬火后组织主要为马氏体（可能含少量残余奥氏体/贝氏体）。

　　消除淬火应力，获得所需的强度、韧性和硬度组合；析出细小碳化物（二次硬化效应）。

　　的回火温度。温度越高，硬度、强度降低，韧性提高。常选择在550-620°C回火以获得优异的强韧性匹配（如Re/Rp0.2 ≥ 900MPa, Rm ≥ 1100MPa, A ≥ 12%, KV ≥ 50J）。注意避开第二类回火脆性区（如果有风险，需快冷或依赖Mo抑制）。

　　对于结构用途，若存在回火脆性风险，需快冷（水冷或油冷），但得益于Mo的加入，风险较低，常在空气中冷却。

　　钼（Mo）的加入使得在回火过程中（通常在500-600°C范围），会析出细小弥散的Mo₂C等碳化物，产生显著的

　　，对高温强度、热稳定性和耐磨性有重要贡献。这是在热作模具应用中的主要依归之一。

　　表面强化处理（如渗氮、氮碳共渗）可进一步提升表面硬度和耐磨性、抗咬合性。

　　40CrMnMo7以其强大的韧性与高强度组合、高淬透性、耐磨及耐热特性，在以下领域广泛应用：

　　承受巨大载荷和安全要求极高的螺栓、螺柱、销轴、连杆（尤其是船舶、重型工程机械发动机）、齿轮轴、石油钻具接头。

　　重型车辆的承重梁、挖掘机臂架连接件、风力发电机主轴部件（需高疲劳强度和高可靠性）。

　　卓越的综合力学性能（高强韧性匹配）、优秀的淬透性确保大截面心部强度、良好的焊接性（预热和焊后热处理条件下）。

　　用于锻造钢件、有色金属合金（如铝合金、铜合金）的锤锻模、压力机锻模、挤压模镶块、模座、顶杆套。其高韧性、良好抗热疲劳性和耐磨性是保障模具寿命的关键。

　　适用于压铸铝合金、镁合金等低熔点合金的压铸模具，特别是对韧性要求高的部位或中小型模具。相比专用热作钢，耐高温性能和热疲劳性稍逊。

　　良好的高温强度、热稳定性（二次硬化提供支撑）、耐磨性、卓越的韧性抵抗冲击载荷、优异的淬透性确保大型模具心部性能。

　　40CrMnMo7是一款集合高淬透性、优异强度和韧性（尤其在高强度水平下）、良好耐磨性及一定高温性能的高性能合金工具钢/结构钢。其化学成分中铬和钼的精妙配比，赋予了它卓越的综合性能潜能。通过精准的热处理（尤其是调质工艺），能够根据实际应用需求（如高强连接件承受巨大拉力还是热锻模具对抗冲击与热疲劳），有针对性地优化其强度、硬度和韧性的平衡，确保在极端苛刻的工作环境中具备卓越的使用性能与耐久性。无论是承载高应力的机械构件，还是承受高温高压与机械冲击的热作模具，40CrMnMo7都以其稳定可靠的表现，成为现代工业制造中不可或缺的关键材料之一。其价值核心在于稳健可靠的全方位性能表现与大规模可靠生产的完美结合。