5CrMnMo钢是传统的热锻模具钢，与5CrNiMo钢性能相似，是在考虑我国资源优势的基础上，以锰代镍的经济型钢种。该钢具有较高的强度、高耐磨性和抗氧化性，但淬透性差，疲劳强度稍差。要求韧性较高时，可采用电渣重熔钢。

　　5CrMnMo钢淬透性及韧性均低，适于制造要求有较高强度和高耐磨性的各种中、小型（边长≤400mm）锤锻模和压力机锻模块。制造3t锤以下的浅型槽中小型锻模，三牛用户注册使用寿命较长，也可以制造工作温度低于500℃的其他小型热作模具。

　　注：锻后应进行缓冷。大型模具锻造后需放在600℃左右的炉中保温后，再冷至150～200℃后出炉空冷。

　　2.为了避免工件在淬火过程中和淬火后产生大的应力和变形，淬火时最好先在空气中预冷至740～760℃，然后再油冷到150～180℃，取出并立即回火。

　　注：采取以上两种淬火方法后，模具钢的组织为马氏体+下贝氏体+残留奥氏体，回火后获得回火下贝氏体组织。这种工艺减少了模具使用过程中的开裂，提高了模具的使用寿命。

　　①高温淬火可以获得细致的板条状马氏体，强韧性较好，但超过900℃加热淬火，冲击韧度等性能开始下降。

　　低耐热高韧性热作模具钢碳质量分数为0.30%～0.50%，属于亚共析钢；合金元素总量（质量分数）在5%以下，主要含有Cr、Ni、Mn、Mo、Si、V等元素。其中Cr-Mn、Cr-Ni配合加入可以提高淬透性，并有强化作用。Mo可以提高耐回火性，防止回火脆性；V可以细化晶粒，Mo、V可以形成碳化物，提高耐磨性。钢的淬透性较高，有一定的耐回火性和高温强度，能在400～500℃的温度下工作，有高的冲击韧度和疲劳强度，同时还具有好的耐热性、抗氧化性和加工工艺性。主要用于承受较大冲击载荷的锤锻模、平锻机锻模和大型压力机锻模等。

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