“工训”:FZUers的“进厂”初体验
编辑:admin 发布时间:2022-10-21 浏览:70

  @林同学:当进入铸造的实训基地,看到一堆沙子和一些工具时,我很惊讶。我实在无法将铸造与玩沙子结合起来,一个那么严肃,一个又那么童趣。听完老师的讲解后,我才恍然大悟。原来这是砂型铸造。一下午的铸造体验,我深深感受到了劳动人民的智慧,每个人都应该尊重劳动。

  @林同学:我以为打铁是开玩笑的,没想到来真的!抡起大锤子打铁很累,我们小组采取轮流打铁的策略,一人用钳子固定铁块,一人用大锤子打铁,其余同学负责测量尺寸和指挥。打铁没有“大力出奇迹”,一个劲地砸只会得到一个瘪瘪不均匀的怪物体,是对臂力和智力的双重考验!

  @林同学:以前远远看过汽修店进行焊接,那时候还很好奇地盯着电火花看,今天老师讲解时就一再强调,要用防护面罩,不要直接盯着,所有操作都要听从指挥,安全第一。分小组练习的时候,组员都会透过氖光玻璃小窗,给予操作者“手拿高一些”“慢慢来不着急”“太低了太低了”等提示。经过几次练习,在考核的时候终于能焊出一道还不错的焊缝啦!又成功学到一门技术, 开心!

  @cc:说出来有点不好意思,我居然不会用游标卡尺。原本在车床上削好工件,测量之后以为在老师要求的误差范围内,结果交给老师检查时发现是自己测量错误。返工好几次,终于学会怎么用游标卡尺了。

  @流苏:在铣床上加工工件,需要耐心和细心,一不留神就会加工失误。我们不仅要熟练操作铣床,还要会分度、测角等计算和调整,知道如何加工,加工多少。

  @孜孜:“对于磨工来说,0.1mm都是误差”老师的一句话让我知道磨工有多严谨。正确判断和操作非常重要,老师演示的时候一定要认真听,说不定下一个被点到操作的就是你。

  @曾老师:我们实践部有讨论过,是不是钳工太难了,是不是可以取消或者是简化。后来我们一致认为钳工,以及一些传统的磨铣工种,学生是很有必要去学习、去实践的。如果传统的原理、过程没有弄懂的话,又怎知技术如何传承,怎么理解数控加工、智能制造的程序内涵呢?学习传统的工种,是为学习现代技术打下一定基础。钳工可能真的很累,但动手操作性也是很强的。学生平常很少动手实践,就趁此体验劳动、锻炼动手实践的能力吧。

  @黄老师:对于非机电专业的同学来说,数控加工偏向于通识教育,给同学们一段编好的代码,让他们输入软件中,机床运行代码便可以自行加工。我们希望同学们通过这个过程能了解数控加工的原理,能判断不同形状的工件在不同的机床上进行加工。对于机电专业的同学来说,就需要自己根据工件加工原理编写代码。不同的专业我们要求会有些不同,福大有这么好的设备,还是希望同学们能认真体验学习的,技多不压身。

  @aaa:在激光雕刻的体验中,我果断拧下保温瓶的瓶盖,同时拥有了冰墩墩与雪容融,之后的每一次喝水,都会很开心吧!

  @果然:想不到金工实习还有这么高大上的项目!虽然老师为我们提供了许多设计图样本,但是班里的同学都选择了亲自设计自己的作品。我选定了想要打印的初稿后就开始按照自己的预期修改、增加一些专属的细节,做起来很累但很期待成品,同学之间也会互相帮助,看到自己的作品在一点点打印成型,真的成就感满满!

  @H小姐:以前家里电路出现问题时只会喊爸爸来帮忙,从没想过是什么原因。这次动手组装家庭电路,开始慢慢回忆起高中物理学过的知识,这种学以致用的感觉真不错。其实生活与书本知识并不远,只是我们想不起来,“哦这个我学过!”

  @lsm:在控制这个项目开始之前,我一直很焦虑,我对编程一无所知,不知道要如何完成这个项目。同组的小伙伴给了我很大的信心,在老师的讲解之后,我们一起摸索,一边学一边做,顺利地完成了编程。可是因为我没有掌握好发车要领,试发车几次都没有成功。调整好状态后,我再试一次,我们的小车终于“争气”地成功发车,直奔优秀线。

  @话话:在传统加工的实习中,我就一直在思考,现代工业是如何制造这些工件的,直到这次参观智能制造。从传统加工到智能制造,我们只是实习了两周,可对于工业史来说,却是实实在在的数百年。一代又一代的匠人,用自己的心血推进工业的发展,我们作为现代工业的受益者,怎能理所应当地认为“工业与我无关”?

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