本机床为全功能整体斜床身车削中心，床身工件最大旋转直径700，有效加工长度700，全部线工位动力刀塔等。

　　X、Z轴均采用高精度、高负载能力、高可靠性的直线滚动导轨，配合自动强制润滑，大大减少进给运动的摩擦阻力，提高机床精度和寿命；可将原滑动磨擦的磨擦系数降至原来的五十分之一，机床的进给速度和定位精度更高。尾座进给通过液压控制，实现长行程顶紧功能

　　有X、Z两个直线轴，一个高精度分度轴C轴，尾座通过液压驱动可实现长行程整体式移动，特别适用于中、小型盘、轴类零件的高速、高精度车铣复合加工，能够一次装夹完成车、铣、钻、镗、攻丝、铰孔等功能，是车铣复合加工工艺的理想加工设备。

　　产品应用于航空航天、汽车制造、医疗器械、能源装备等行业。比如航空发动机叶片、涡轮盘、导向叶片等关键部件；汽车发动机缸体、缸盖、曲轴等核心部件；零部件加工和模具制造等等。

　　机床采用典型的天车式结构，Z轴沿垂直方向做直线运动，而X轴和Y轴在工作台的上方平面内做左右和前后方向运动，前后运动的导轨对称布置在机床的左右两侧，又属于典型的天车式五轴加工中心，另外两轴为典型的摇篮式A、C旋转轴，且均采用性能极佳的力矩电机直接驱动，整机结构合理、紧凑，可满足中、小型精密、复杂零件的半精和精密五轴联动加工。

　　X、Y、Z三个直线轴在工作台的上方运动，不受工件载荷变化影响，搭配摇篮直驱式A、C转台，该转台旋转运动也不叠加于直线轴，有效避免直线轴的精度误差而放大旋转轴精度，因此具有定位精度高、响应速度快、刚性好、运动平稳等诸多优点；同时机床配备刀库并可选择配置零件、刀具自动测量装置，可以实现高效、自动化的五轴联动加工。

　　均采用性能极佳的力矩电机直接驱动，整机结构合理、紧凑，可满足中、小型精密、复杂零件的半精和精密五轴联动加工，工件通过一次装夹可以完成除安装面以外其余部位的连续加工， 具有铣削、镗削、钻、扩、铰、刚性攻丝等多种功能。

　　对于叶轮、涡轮、转向节、医疗器械、模具等典型复杂曲面类零件的加工具有更大的优势。(本文来源：机床商务网)

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